三、作原理
螺旋机荷载→称 重 桥 架→称重传感器↘积算器
螺旋机速度→转速检测装置→速度传感器↗
螺旋称重给料机的基本组成部分如上图所示。在进料口中心线处设置框架并装入耳轴支承，在机体后部的适当位置，装置支承梁体（内装称重传感器）两者共同组成称重桥架。测速传感器则装在螺旋机尾部的轴头上。当物料被螺旋沿机壳内向前推移时，称重传感器产生重量信号，速度传感器产生脉冲信号，称重积算器接收到二种信号，并处理后，产生一个瞬间流量值，累计总量值，分别在显示器上显示出来。
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四、使用、安装要点
1、应放置一螺旋给料机并通过软节与螺旋喂料机链接，使称机均匀受料且平稀不受影响。
2、称机吊装运输时应拧紧支承螺柱，以保护称重传感器不受损害。安装完毕，通电试车时再松开支承螺柱。
3、螺旋输送机壳管及杠杆，支承梁体等不允许受到外力撞击、挤压、摔碰等，以免变形。吊装时钢绳只过吊装环，不应固定在称的其它位置。4、现场安装时，称机的安装支座应尽可能水平。5、试车前检查所有的电器连线，消除不安全因素，防止引起人身及设备事故。试车前减速机及各润滑点应加油。
五、维护
1、机械部分
（1）经常清扫杠杆及支承梁体等上的灰尘，并不允许有影响平稀的附加物，如石子、工具、铁块等。
（2）减速机及各润滑点应定期加油。
（3）转动部分如有异常噪声和发热应停机检查。
2、电气部分
（1）经常检查仪表与外部连线的 缘和接头松动。
（2）机箱内无明显显发热元件，异常时应及时检查。
（3）定期清扫机箱内灰尘，注意防潮。
六、系统校准
1、试验时间的获得
（1）试验时间是来自速度传感器的正比于螺旋轴的速度的精确的脉冲数。
（2）在没有物料的情况下，开动螺旋给料机至 高速度。检查及修正累计脉冲变化：
（3）按设定4送入 键4）再按 送入 开始计数，1分钟后再次按 送入，计数将停止并且在上面的显示器指示1分钟内的累计脉冲数，这个数应在每分钟500-1000之间变化。如果变化是正确的即直接操作第（9）步，如变化超过这个范围，则转入（5）和（6）或（7）和（8）。
（5）如总累积脉冲大于每分钟1000
（6）按 设定 13 送入 键
观察上面计数器的数值，在这个数上减1并送入。
（9）见使用说明书P17（10）至第（15）
2、置入或修正秤容量http://www.zhongnuochuchen.com
参照系统性能数据单，秤的容量一般以每小时吨为单位送入，右边的数据一般表示为0.1吨
（1）按 设定 3送入 键
上面显示器将显示已设置的秤容量，如需修正可通过键盘送入。
（2）从键盘送入秤的容量，可精确到二位或一位小数，然后再按 送入 键，上面的显示器将熄灭0.5秒，并显示新置入的秤容量。
3、调零
（1）开动螺旋给料机，在自动调零之前螺旋机要至少运行半小时。
2）按 调零 键，调零指示灯闪烁，上面的显示器熄灭，运行指示灯将关闭。在自动调零期间，累加器本身照常工作，但没有累重显示。
（3）再按 调零 键，调零灯保持稳定，上面的显示器显示10倍精度的累计零点误差，在试验时间终止时累加亦自动终止，送入灯闪烁，当“一”号灯出现在上面的显示器的时候表明有负的零点误差。记录这个数以确定零点误差。
（4）按 送入 键， 上面的显示器显示重新计算的零值，原来的零值被清除，记录这个置入的数值。
（5）重复第2步到第4步以保证达到一个合适的零点。
4、实物标定
（1）按 设定 9 送入键，完成物料校准的准备工作。
（2）按 送入 键，以正常的喂料速率注入足够的物料通过秤体，物料应尽量取额定容量的50%- ，累计器开始工作；当物料全部通过给料机时，按 送入 键，停止试验，上面显示窗显示试验总量。
（3）再按 送入 键存储显示的校准总量，上面的显示器出现0.5秒的空白，证实新的校准总量已被存储。
（4）如试验总量接近校准常数，误差在允许范围内时，操作人员可以使系统恢复到运行方式。否则，需进行间隔校准。
5）间隔校准（修正校准误差）
按设定17送入键
上面的显示将显示在上述布骤中获得的校准总量
（6）通过键盘送入试验荷载“实际重量”一般用“吨”单位表示
（7）按送入键
新的间隔数值将立即被显示并置入，先前的间隔和校准总量被清除。
（8）记录上面显示器上的间隔值，可通过02P对置入的间隔值查询。
