燃气锅炉结构工艺先进，不仅燃料清洁环保且锅炉热效率方面表现突出，在实际制造过程中各个要求要求高且精密，那么燃气锅炉波纹炉胆制造工艺有哪些？波纹炉胆的优点是什么？下面和远大锅炉厂家一起了解下吧。
波纹炉胆制造工艺
锅炉厂家的制造技术经验等参差不齐，为此在波纹炉胆上的制造工艺种类多，常见的如有压力机上热压成形工艺、车床上热旋压成形工艺、三辊式专用机床卷制成形工艺、专业设备上冷压成形工艺等。
燃气炉波纹炉胆优点
1.柔性链接，波纹型炉胆能实现炉胆之间以及炉胆与管板之间的柔性连接，此特点能更好的适应于热胀冷缩耐带来的交变载荷，从而有效增加锅炉管板和炉胆等的寿命，当然锅炉设备的使用年限也包含在内。
2.增加面积，平直炉胆加工成波纹炉胆后能增加炉胆的表面积，即炉膛辐射受热面，出力性能。
3.钢度强度，波纹炉胆增强了炉胆的钢度和强度不需要另加补强圈或加强圈，从而提高了锅炉的使用寿命。
4.提高热效率，火焰在炉膛内运动时快速扩散，充分混合，温度均匀不分层。这样就增强了传热效果，提高了锅炉的热效率。
锅炉胆下蹋原因
原因一，水质导致，若燃气锅炉水质不达标结垢量大造成锅炉导热性变差，而锅炉的炉胆为高温区域，水垢过厚造成炉胆漏水下蹋。
原因二，温度问题，若波纹炉胆凹进去一块可能是停炉后降温，没有打开通气阀，使炉胆内真空造成。
以上是为您整理的关于燃气锅炉波纹炉胆的制造工艺以及优点介绍，供广大用锅炉企业客户选购时参考浏览。
