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二、 安装  设备安装时，应按照有关规定执行，一些具体细节如下： 

1、 带闸门的运输机要求驱动装置架、机头、尾架、中间槽支架等 一律垫以30mm以上水泥台，不带闸门的运输机亦应垫30mm水泥台，有特殊要求时允许不垫。安装中间槽时，按中间槽外侧的顺序号依次安装。 

2、 要求安装平直，待所有螺栓紧固好后，再按图纸要求统一铺砌 铸石板。粘结剂由施工单位自行选定，并严格按照操作规程施工，待干燥后，再空行运转。 

3、 链条装配时，将链条立环焊接口向上（即立环焊口背向链轮）， 平环焊接口向链条中心线。连接环凹台面向上，平面向下（即平面面向链轮）。  

4、 整机安装好后，进行空运转4小时，运转后，轴承温升不得超 过30℃，各部螺栓无松动，铸石板无明显碰撞痕迹，减速器应符合要求。  闸门运输无障碍现象，各部分间隙应符合规定。 运转中应平稳、无冲击、振动等现象。  链条拉力均匀，轴承温升不超过30℃，*后统一喷一遍油漆。 

5、 整机安装时，中间槽法兰间可用适当的橡胶垫或其它材料调整 间隙并保证总长的直线度。

三、 使用、维修  

1、 开车前应调整好两根链条松紧程度一致，检查所有螺栓无松动 现象。在使用的前半个月应每天检查链条的松紧程度，以链条与链轮轮齿能正常啮合无跳动为准，随时予以调整。  

2、 在使用中如发现中间槽铸石板松动或脱落应立即更换，以免卡住链条造成事故。  

3、 滚动轴承的润滑，使用1号或2号钙钠基润滑脂。  

4、 减速器的润滑应按减速器使用说明书规定执行，不得随意更换 润滑油牌号。  

5、 运转中如发现有“飘链”现象，是由于铸石板铺补不平以及槽 体“死角”处积煤所引起的。对于这种现象可调平铸石板或者在链条的平链环上焊一块8×50×100mm钢板，与运行方向呈50 0 角，每8－10米焊一块，设计中不列入，用户在使用中可根据情况临时焊接。