设备针对于：
适用于生产企业用脏的电镀水、阳*废水、切削液、乳化液、清洗剂、磨削液、线切割液、电缆行业拉丝废水等高浓度工业废水的浓缩蒸发处理。大幅度减少废液危废处理，实现废液回用。
设备优点：
· 可将工厂高浓度废水进行蒸发浓缩，减少工厂废液委外处理量，节能减排。
· 每吨废液处理处理后，回用水比例可占90%-95%，浓缩液占比在5%-10%，浓缩液需定期委外处理。处理每吨水电费约130左右，对工厂的经济效益非常明显。
设备原理：
· 结合热泵系统与节能“多效”的蒸发方式，以电能作为动力，利用蒸发罐体产生的蒸汽热能
传热废液。减少能耗;
· 热交换器特殊处理，具备各种强酸、强碱及工业溶剂的腐蚀，热传导系数*高，体积小、效
率高;
· 多*温度控制系统，保证系统稳定运行;
· 废水加热与蒸汽制冷能量循环利用（处理每吨废水电费只需100-150KW）;
· 预处理、蒸发室、冷凝室一体化设计，一键式操作;
· 真空保持约-0.099Kpa，蒸发温度保持28℃-30℃，出水品质高;
· 处理废液无浓度要求，工艺短，占地小;
· 实现高浓缩率，大幅度减少废液处理费用;
· 远程监控，自主运行，无需人员值守;
· 设备内部材料采用SS AISI 316L不锈钢制造而成;
主要特征：
· 清洁水产量约为200-5000 L/D
· 集成控制：模块化设计，PLC全自动控制，实现无人工值守。
· 列管--强制循环：热能循环传递，不结垢。若采用其它加热方式，会出现结垢，能耗高，后
期影响设备稳定性。
· 废液蒸发单元：由抽真空系统、蒸发器、挥发室等几个部分构成，废液在真空负压的状态实
现高效的水和原液的分离。
· 冷凝蒸发单元：热能传递，强制循环蒸发出水蒸气通过冷却塔，再进入压缩机压缩，变成水
后回收再利用。设计三*冷却系统进行冷却大幅降低整机功率。
客户案例:
