管式螺旋输送机传动装置JTC752A齿轮减速电机，为强直联减速传动，当管式螺旋输送机输送阻力增大时，阻力 通过减速机直接传给电机，没有间接的缓冲保护装置。特别当电气跳闸重新起动时，电机处于带负荷起动(有时频繁点动试车)，随着跳闸一启动次数增加，电机烧毁。
缩小螺旋叶片与壳体之间的间隙。经过多次试验，得出用胶板缩小间隙效果好。具体方法： 先在每个叶片工作面的边缘上，对称焊接一块厚10mm的铁板。铁板的尺寸40mm×40mm，铁 板露出叶片10mm，并做成圆弧状，以清除机壳上的结块料。然后紧靠铁板，沿螺旋面附一层厚10mm的胶板(胶带机换的旧胶带)。胶板宽50mm，顶端 露出叶片8mm，用压板及螺栓固定，如图2所示。间隙缩小后，即使有小颗料进人间隙，也因是弹性接触而降低摩擦力，并延长了
叶片寿命，胶板更换期一般5个 月左右。
管式螺旋输送机增设机械缓冲保护装置并加大电机功率。将JTC752A齿轮减速电机更换为电机带减速机形式。电机选Y160M-6，减速机选Z940-161Z。在电机与减速机之间用三角带进行传动，起到保护电机的作用。
是在冶金、煤矿、化工等行业中广泛应用的输送设备，主要结构为钢材制作，适用于水平或倾斜输送粉状、粒状和小块状物料，特别是温度较高或适于密封输送的粉末或固体颗粒。聚合物分散溶解装置主要用于油田三次采油的聚合物驱工程的母液配制。管式螺旋输送机主要功能是完成聚合物干粉上料、存储、计量下料等过程。其中，聚合物干粉上料、存储过程中，操作人员在加料平台上通过站内天吊把一吨的聚合物干粉袋吊到存储罐上，这个过程中存在危险性。为解决以上问题，特设计一种自动上料的螺旋输送器，以实现自动加料功能。
输送设备在现代工业中起着很大的作用，螺旋输送机型号有多种，U型和管式 为常用，管式螺旋输送机属于中型输送设备，在长期的使用过程中都会出现不同的问题，机械设备在使用过程中都会有正常的磨损，并且由于操作不当也可能造成管式螺旋输送机的故障。这都会对设备的正常使用造成影响。管式螺旋输送机的构造非常简单，管式螺旋输送机在运行过程中旋轴不转是造成不工作的主要原因，在遇到类似的问题可以解决 如何提高螺旋输送机的使用寿命长。分析管式螺旋输送机旋轴不转的原因：运送物料料过大，物料不能顺畅经过基地的吊轴承，在基地轴承处物料阻力太大。形成电机过负荷运转停机。这时须整理螺旋运送机中物料。基地轴承处阻力太大，密封损坏。物料进入轴承形成轴承不滚动或轴承损坏。减速机轴承焚毁。减速机轴承在开车后温度增加过快，有反常嗓声，并伴有电机、减速机的振动。这时应敏捷停机并在以下几个方面查找缘由：
1.减速机输出轴处轴承温度高。输入轴处温度正常。这是因为螺旋轴基地钱发作偏移或减速机输出轴处轴承焚毁， 、结尾轴承座松动。需松开减速机输出轴与螺旋轴间联轴器，从头校对装置。
2.减速机输出轴处轴承温度正常，输入轴处温度高。这是因为电机固定组件发作松动或减速机输出轴处轴承焚毁，需松开减速机输入轴与电机间联轴器，从头校对装置。
3.减速机输出、输入轴承处温度高。这是因为减速机固定螺栓发作松动或减速机两头轴承焚毁，需将减速机两头联轴器均松开从头校对装置！
管式螺旋输送设备操作简单，平时在操作之前仔细检查，输送过程中注意观察，输送完成注意清除，很多问题都是可以避免的。我们要做的不仅仅是找出问题，解决问题，更重要的是避免它的再次发生。
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