锅炉炉前除尘器改造新技术设计理念及可研报告
钢铁厂除尘器的安装及其调试标准：1、除尘器本体及零部件的现场贮存、运输和吊装应符合产品技术文件的划定。2、除尘工程安装包括：除尘器本体、高低压电源及其控制系统的安装，系统相关设备和装置的安装，风管和电、气、水管线的连接；除尘系统保温﹑防腐和防雨等。施工单位应制定安装技术方案。3、袋式除尘器安装应符合划定。
钢铁厂除尘器改造优势：处理风量大、除尘效果好、自动化程度高、结构简单美观、保养方便、节能省电;控制器定时或定阻自动喷吹清灰，实行自动化运行，耗气量小，性能稳定。
锅炉炉前除尘器改造新技术设计理念及可研报告
钢铁厂除尘器设备规格设备名称：10800m2脉冲布袋除尘器；型式：低压长袋脉冲清灰，下进风，外滤式，离线清灰，离线检修，双排布置；用途：铁水预处理系统排烟除尘 ；处理烟气量 ：～800000m2/h；烟气温度： 100℃～120℃； 过滤面积： 10800m； 过滤风速： 1.1m/min～1.3m/min； 清灰压缩空气压力： 0.2MPa-0.4MPa； 压力损失： 800Pa～1500Pa； 进口含尘浓度： 2.5g/Nm～6g/Nm； 出口排放浓度:<50mg/Nm； 泄漏率:<3百分比； 设备耐压等*:-7000Pa。铁水预处理系统的烟气由左右共16个滤室进行处理。每个滤室设1个净气室，1只出口风门，出口风门为气动提升式。每个净气室上方都设有检修门，检修时可方便地打开检修门进入净气室检查滤袋及喷吹管。每个滤室设置1只气包，气包上的脉冲阀与喷吹管相连，一根喷吹管对一排14条滤袋进行清灰。滤袋长7米，1个滤室内有196条滤袋
锅炉炉前除尘器改造新技术设计理念及可研报告
脉冲除尘器工作原理：含尘气体由进气口进入灰斗、或通过敞开法兰口进入滤袋室，含尘气体通过除尘器滤袋过滤为净化气体进入净气室，再经净气室排气口，由风机排走。粉尘积附在滤袋的外表面，且不断增加，使袋除尘器的阻力不断上升，为使设备阻力不超过1200Pa，袋除尘器能继续工作，需定期清除滤袋上的粉尘，清灰是由PLC程序控制器定时顺序起启动脉冲阀，使气包内压缩空气(0.5-0.7Mpa)由喷吹管喷出(称一次风)通过文氏管诱导数倍于一次风的周围空气(称二次风)进入滤袋使滤袋在瞬间急速膨胀，并伴随着气流的反向作用力抖落粉尘，达到清灰的目的。
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