在制定布袋除尘器锅炉安装施工进度时，*先应确定几个起主导作用的控制点和控制时间，然后按图纸要求统计出两控制点之间的实物工程量，在此基础上确定需要配置的人力、物力、机具等资源。在锅炉布袋除尘器施工中大体上有以下主要控制点：主厂房开始挖土，主要吊装及组合机具开始投入工作，土建开始吊装，*个组合件焊口开始焊接，锅炉布袋除尘器大件开始吊装，锅炉布袋除尘器大件基本吊完，锅炉布袋除尘器风压试验开始，辅机开始试运转，化学清洗开始，点火冲管开始，整套机组启动开始试运行。在安装锅炉布袋除尘器时候，要求除尘器进气口能合理地组织气流，并避免产生涡流。进气口前的连接管尽量平滑，切忌突然扩大或突然缩小。根据除尘器运行阻力，锅炉本体阻力，烟道系统阻力等来选择合适压头的引风机，系统总阻力宜不大于引风机全压的85%。并要注意除尘器和锅炉及引风机的连接，如果不正确会造成系统阻力增加，除尘效率下降。
燃煤锅炉布袋除尘器开机程序：打开空气压缩机并检查系统漏风打开空气压缩机并检查系统漏风、异常噪音和振动；给清灰控制器通电；开启脉冲系统并检查所有的脉冲阀工作正常；启动并检查卸灰装置星型卸料器并检查其运转情况；关闭风机风门以防止电机过载；启动风机并检查转向，听噪音或振动以及电流；打开风门至设计风量，可通过测风量或风机的电流验证；检查除尘器壳体及所有风管是否有漏风，注意法兰连接及检修门；关闭风机、脉冲系统及卸灰装置；打开含尘气室检修门，检查并清除任何可能吸入的零星物料；重新启动风机；用荧光粉检测滤袋或花板是否有漏风存在。有的锅炉除尘器设置旁路保护，旁路保护就是在布袋除尘器的进出口烟道上设旁路阀门。当烟温超过滤袋所能承受的温度范围，或滤袋压差大于设定值而又降不下来时，旁路阀门自动打开，布袋除尘器的进出口阀门关闭，烟气直接经过引风机排到烟囱。
除尘器及风机的选择
选择除尘器时必须全面考虑各种因素的影响，在设计中应考虑以下匹配问题: （1）除尘器出口净化后气体的粉尘浓度要与环保规定的排放浓度要求相匹配。设计时应根据处理气体的粉尘浓度, 处理量和环保规定的排放要求确定所要求除尘器的除尘效率, 然后选择合适的除尘器类型。在运行中, 还应注意由于运动工况不稳定对除尘效率的影响。
（2）除尘器的性能要与处理的气体特性和粉尘性质相匹配。气体的温度、湿度、腐蚀性、可燃与爆炸性等都直接制约除尘器的使用。如袋式除尘器不能用于处理高温、高湿的气体。粉尘的粒径及其分布、粘结性、湿润性、比电阻、可燃性和浓度等性质直接决定了除尘器的除尘效果和应用。不同的除尘器所能去除的粉尘粒径范围也不同；对于粘结性粉尘不宜采用袋式除尘器；比电阻大的粉尘电除尘效果差；疏水性粉尘不宜采用湿式除尘器；粉尘浓度高时应考虑采用双*除尘。
（3）除尘器的收尘方法要与除下粉尘的处理方法相匹配。例如直接丢弃, 应考虑对环境的二次污染问题。
（4）除尘器的费用要与企业的经济实力相匹配。对于小型生产厂应选用结构简单的、设备费和运动费少的除尘设备。
