当脉冲除尘器运行很长时间时, 需要注意灰尘袋室内冷凝和轴承的风扇。粉尘袋室内凝结是由温度高气体冷却引起的, 所以要在系统冷却之前将水分吹出, 气泡成干空气。在寒冷地区, 由于环境温度低, 也会引起这种现象。为了防止凝结, 在空气排出系统的湿气完成后, 好的密封箱体, 也可以继续像灰尘袋室进入热风。冻结、冷却水等可能造成意外事故。因此, 除尘系统停车冷却水关闭。脉冲清灰袋式除尘器设备长期停止运行, 需要注意清洗风扇、防锈等, 尤其要防止灰尘和雨水进入电机转子和风扇, 电机轴承部分。让好的风扇每三月开始运行。停车后, 管道和污垢要清理灰尘料斗, 渣飞机构和驱动部件应注意油。如果是长期停车, 也应清理灰尘袋, 保存在仓库中。除尘袋粉尘滤料对尘袋织物的影响粉尘袋面料的选择取决于粉尘的性质, 要考虑是否在粉尘中含有酸性、强碱或腐蚀性物质。根据除尘材料的性质对其进行除尘, 使粉尘袋能正常吸附粉尘, 不影响其使用寿命。粉尘袋本身的粉尘袋本身质量问题的处理是非常重要的。近年来, 一些小厂家采用小型缝纫机加工设备, 并以劣质线为原料, 设置、加工水平也远远落后。
使尘袋具有长时间不线、裂隙、脱落的现象的底部。粉尘气流进入除尘滤袋后, 无论选用何种除灰方式, 除尘设备运行一段时间后, 都会出现在过滤袋底部的灰尘较多或少, 粉尘是尘袋除尘器设备, 对于内表面的尘袋粉尘沉积, 可回收, 造成这种现象的发生, 其主要骨架因素在于除尘设计不合理, 不合理的骨架和内部结构的粉尘不在这部分的灰尘容易回收。为骨架除尘的良好性能和正常工作。骨架粉尘沉积在滤袋底部, 是在工作过程中需要及时处理的问题, 确保能充分发挥行业的作用, 避免粉尘骨架的损坏, 能够在除尘性能方面产生良好的,并采用的排气阀, 防止排气阀失效, 使粗颗粒分离器的粉尘在风中过量集中。
如有可能, 应采用预热器废气作为热源。预热器烟气氧含量低, 一般为 8% ~ 10%, 在这种惰性气氛下, 铝粉不会燃烧。需要先到停机烟尘清洗操作前, 再卸载后再卸灰料斗。如果在料斗排出阀失效时, 需要立即恢复, 如石, 避免灰料斗铝内部过剩和自发。如果铝粉制备系统为双风机系统, 当主风机停车和除尘风机操作时, 发动机可以通过将管道直接连接到铝袋过滤器, 快速升温, 以过滤温度。
