长袋低压脉冲除尘器工作原理:
长袋低压脉冲除尘设备是外虑型除尘器，过滤尘埃气体从喷嘴到各自的商会，通过设备烟气灰斗导向装置;由于虑袋的设计从进气流动的垂直距离，合理的足够空间，通过适当的转移和自然流气流分布，实现整个过滤室内气流分布均匀性，尘埃颗粒的尘埃的气体通过自然沉降分离后直接进料斗，余下细小粉尘气体通过滤袋过滤变为净气，净气体通过排风管道进入离线蝶阀而后通过风机排除。
LCMD长袋低压脉冲布袋除尘器工作过程
LCMD长袋低压脉冲除尘器滤袋采用高压压缩空气进行喷吹除尘，清灰机构由高压溶气罐、喷吹管和电磁脉冲控制阀等组成。过滤室内每排滤袋有对应的高压罐插入，每根喷吹管上均设有一个脉冲阀并与压缩空气储存罐相通。清灰时，电磁阀打开脉冲阀，压缩空气经喷口喷向滤袋，滤袋内部瞬间增压膨胀，引发滤袋全面抖动并形成由里向外的反吹气流作用，清除附着在滤袋外表面的粉尘，达到除尘的目的。随着过滤程序的进行，当滤袋表面积尘达到一定量时，由除尘控制装置（差压或定时、手动控制）按设定程序打开电磁脉冲阀喷吹，压缩空气以*短促的时间顺序通过各个脉冲阀经喷吹管大功率的高压压缩空气进入滤袋，形成持续空气波，使滤袋由袋口至底部产生急剧的膨胀和冲击振动，造成很强的除尘作用，抖落滤袋上的粉尘。 落入灰斗中的粉尘经由卸灰阀排出后，由此输灰系统输出。
LCMD长袋低压脉冲除尘器配有先进的离线蝶阀，具有在线、离线二状态清灰功能和离线检修功能。阻力减小，气流通畅。除尘器设置有差压、料位等在线监测装置。
除尘器的控制（包括清灰控制等）采用PLC控制。整套除尘系统的控制实行自动化无人坚守控制，并可向工厂大系统反馈信息、接受工厂大系统远程控制。所有的检修维护工作在除尘器净气室及机外执行，无须进入除尘器顶部。
上部分： 风机、多个净气室、分室气缸、分室气缸阀瓣、检修天窗、护栏、保温板、等。
中部分：整体除尘器壳体、多个过滤室、储气罐、电磁脉冲阀、脉冲控制仪、喷吹管、花板、除尘骨架、除尘布袋、爬梯、保温板、等。
底部分： 灰斗体、观察孔、振动电机、保温板等。
a、喷吹专职自身阻力小，脉冲阀启闭迅速，因而喷吹压力低至0.15-0.2MPa，喷吹时间短促。
b、滤袋长度6-8m，占地面积小。
c、设备压力损失低，且清灰能耗大幅度下降，因而运行能耗低于反吹风清灰袋式除尘器。
d、滤袋拆换方便，人与含尘滤袋接触短暂，造作条件好。
e、同等条件下，脉冲阀数量只有传统脉冲清灰的1/7，维修工作量小。
LCMD长袋低压脉冲除尘器主要结构特点
a.设计合理的灰斗导流技术解决了一般布袋脉冲除尘器常产生的各分室气流不均匀的现象。
b.设计了特殊大储量的脉冲阀贮气包既可满足用户提供的高压（G型）气源时使用，亦可满足低压（D型）气源时使用。
c.滤袋上端采用弹簧涨圈型式，不但密封性能好，而且在维修换布袋时快捷简单，实现机外换袋。
d.在袋笼上端的结构设计上可按不同工况有多种结构型式（八角型、圆型等）的选择，对袋笼的制造有严格的要求，本公司的袋笼是在引进*外技术合作的自动化制作线上加工，其各项指标较行业标准提高50%左右。
e.LCMD长袋低压脉冲除尘器袋笼标准长度6米，如用户场地有限，还可根据需要增长1-2米，从而在处理相同风量时，该设备较其它反吹风除尘器和常规脉冲除尘器占地面积小，可节省30-50%，设备重量亦能减少40%左右。
f.电磁脉冲阀采用中美合资产品，其易损件膜片的使用寿命5年。
g.LCMD长袋低压脉冲除尘器离线阀采用蝶阀形式，代替了原有升降式提升阀结构，降低了设备阻力，使用出风顺畅。
