河南蓄热式热力氧化炉

河南蓄热式热力氧化炉原理
蓄热式热氧化炉的工作原理是，有机废气经预热室吸热升温后，进入燃烧室高温焚烧，使有机物氧化成 CO2 和 H2 O，再经过另一个蓄热室蓄存热量后排放。将生产车间主要含有乙酸乙酯或丁酮的有机废气 VOC( 100 ) ，通过进风口进入分风室，在旋转阀门的作用下进入蓄热床，废气被蓄热陶瓷逐渐加热后进入燃烧室，VOC 在燃烧室内高温氧化并放出热量，高温烟气再与另一侧蓄热床上的蓄积陶瓷进行热交换，将热量蓄积在蓄热陶瓷上，烟气以140左右的温度排放。通过旋转阀门的转动，废气进出陶瓷的区域被轮换，实现蓄热区与换热区的交替转换。当废气中所含 VOC 浓度超过平衡浓度时，ＲTO 不需补充燃料便能够维持设备的自运行，同时可对外通过换热器、锅炉等形式输出系统余热。
河南蓄热式热力氧化炉特点：
①适用范围广：可处理苯类、醇类、酯类、酚类、醚类、烷类等VOCs；
②净化效率高：净化效率高达99.5%以上，确保排气达到排放标准；
③安全：进行无焰燃烧，设置多重安全设施，设备运转安全可靠；
④高温：温度高达800℃以上；
⑤节能：热回收率95%以上，能耗小，运行成本低，正常生产过程无需任何燃料；
⑥寿命长;使用寿命8-10年；
⑦占地面积小：设备布置紧凑，战地面积小，节省土建和安装费用，方便运行及检修管理。
河南蓄热式热力氧化炉制造厂家科盈环保优势
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