沸石转轮+蓄热式高温氧化炉

沸石转轮+蓄热式高温氧化炉原理
沸石浓缩转轮装置适用于低浓度、大风量的挥发性有机物的浓缩吸附处理，其在连续性稳定运行、处理风量、处理废气浓度及排放浓度方面有独特方面的优势。沸石浓缩转轮装置压损低、吸附性能高、损耗少、运行费用低，吸附性能优良，具有较大的比表面积，连续稳定运行，脱附效果良好。能耗低，可靠性高，设计性能卓越，过滤效率≥95%。VOCs废气通过疏水性沸石浓缩转轮后，能有效被吸附于沸石中，达到去除的目的。经过沸石吸附的挥发性有机物的洁净气体，直接通过烟囱排放到大气中，转轮持续以每小时1-6转的速度旋转，同时将吸附的挥发性有机物传送至脱附区。于脱附区中利用一小股加热气体将挥发性有机物进行脱附，脱附后的沸石转轮旋转至吸附区，持续吸附挥发性有机气体。脱附后的浓缩有机废气送至焚化炉进行燃烧转化成二氧化碳及水蒸气排放至大气中。
沸石转轮+蓄热式高温氧化炉特点：
①适用范围广：可处理苯类、醇类、酯类、酚类、醚类、烷类等VOCs；
②净化效率高：净化效率高达99.5%以上，确保排气达到排放标准；
③安全：进行无焰燃烧，设置多重安全设施，设备运转安全可靠；
④高温：温度高达800℃以上；
⑤节能：热回收率95%以上，能耗小，运行成本低，正常生产过程无需任何燃料；
⑥寿命长;使用寿命8-10年；
⑦占地面积小：设备布置紧凑，战地面积小，节省土建和安装费用，方便运行及检修管理。
沸石转轮+蓄热式高温氧化炉制造厂家科盈环保优势
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