产品结构特点：
1、过滤单元：由预过滤层、主过滤层和化学过滤层三部分组成,预过滤层能够吸附气流中比较大的粒子来避免主过滤层过早的被堵塞;主过滤层为HEPA滤芯,直立安装，精细滤材对0.3微米的微粒过滤效率高,化学滤芯般为活性炭层,能有效的吸附气流中的异味和有害气体，使得空气室内排放达标；
2、脉冲清灰(可选配)：脉冲控制系统可手动或定时自动对滤桶进行清灰工作,清灰工作时会自动顺序打开电磁脉冲阀,高压空气沿着圆锥形柱塞和滤筒内臂之间的间隙瞬间、准确的将过滤在滤桶表面的粉尘吹落,粉尘在重力的作用下落入集灰桶中；
3、抽风系统：采用专用进口涡轮和电机离心风机，先进的叶轮设计，风量大、耗电省，具备缺相和过载保护，故障率低，使用寿命长，配置2—3米长的活动吸气臂, 不锈钢圈外PVC包覆材质，耐高温，可将吸气罩口随意移至停留在2—4米三维空间的任意位置,操作使用简单方便，马蹄形吸气罩，吸附面大，并在末端加装照明灯和节流阀开关，实用性好；
4、整体结构：外壳采用2mm厚冷轧钢板模具化成型,模块化设计，静电粉末喷涂，防锈、防腐蚀，衔接部件采用不锈钢铰链，坚固耐用，底部配有5寸聚氨酯工业脚轮，移动灵巧方便。
焊烟净化器的工作原理：
焊烟净化器具有四过滤层次，深度去除焊烟。先焊接烟尘通过万向吸气臂进入设备中的层--气流均衡板，均匀气流分布避免污染物只集中于个主滤芯方位，同时拦截火花，防止火灾的发送，随后气体进入预过滤器，初效过滤污染气体，烟尘滤芯使用寿命；经过预过滤的气体进入核心滤筒式过滤器，过滤效率为*，净化*大部分的焊烟；后为后置式过滤器，使得净化后的气体可以进入呼吸区域，循环使用，节能环保。
设备简介：
般在焊接车间，工件的打磨工序是必不可少的。对于工件焊接前后的打磨工作，该产品采用了的过滤技术，对焊接、切割及打磨烟尘的过滤效率高，同时并能保证高的气流量。焊烟净化器主要应用在焊接工位的场所，它可以将焊接所产生的各种烟尘捕集吸附到设备内部，通过活性炭过滤网吸附净化，然后经过除尘滤筒净化干净，达到对有害气体粉尘的完全吸收，从而排出对人体无害，对大气没有污染的清洁气体。
应用范围：
电子元气件打磨、不锈钢抛光、塑料研磨、金属抛光、工件砖孔、家具加工、铝件加工、铅加工、汽车发动机清理、油漆喷涂、气体保护焊、机械焊接、二氧化碳焊接、氩弧焊接等系列场合。
焊接烟尘的治理有多方面，其中主要有三个方面:
1、工艺方面
1)采用无烟尘和少烟尘焊接工艺
2)开发和使用低尘和低毒焊接材料
3)提高焊接机械化和自动化程度
2、采取有效的通风排烟净化措施
3、个人防护
焊接工位或在密闭场所还应该佩带放毒面具。车间内配备有焊接辅助装置的场合，要具有自我保护意识，尽量采用自动化焊接工艺和机械化装置完成焊接工作，使操作人员远离烟尘。
