螺旋输送机主要的吊轴承方式有三种：滚动吊轴承、滑动吊轴承、悬挂轴承。
滚动吊轴承：采用80000型密封轴承，吊轴承上加有防尘保护罩，用在不易加油、油对物料有污染的地方吊轴承寿命长，输送物料温度t≤80℃；
滑动吊轴承：MC耐磨尼龙瓦，还有用于常用在输送物料温度比较高（t＞80℃）或输送液状物料的铜基石墨少油润滑瓦；
悬挂轴承：轴承材料由原有传统的粉末合金、铸件与滚动轴承改为瓦与套，用高强耐磨合金材料经热处理硬度达HRC60-63，并且这样的吊轴承耐磨损，对密封、润滑油无要求，使用寿命比原有的轴承延长2-5倍，可广泛配置各种GX型、LS型螺旋输送机。
螺旋输送机的轴承容易进粉尘用什么轴承？
可以使用带密封的轴承或者耐磨合金轴承；螺旋输送机轴承的故障 主要的原因就是由于长时间的使用而不对其进行适当的维护与保养，将会造成大量的加工残留粉尘进入到轴承的内部，这样会造成螺旋输送机轴承中润滑油的粘度太大，而影响到主轴的滚动，严重还有可能出现轴承的抱死现象，导致主轴无法正常转动；而一旦轴承不能正常的转动，就会使得电机的负载瞬间增大，有可能会将电机烧毁。
所以我们在对螺旋输送机轴承进行受力情况分析的时候，应当定制详细周密的周期性检查保养方案；主要对螺旋输送机中的头部、中间节以及尾部的螺旋输送机轴承作为重点监测对象；螺旋输送机在维护保养的时候，一定要注意查看轴承是否有出现温度过高的情况出现，如果有，说明轴承内部的润滑油粘度过大或者轴承内部滚轴与轴承外壳内壁摩擦严重，处理方法主要是加注润滑油，或者更换带有密封形式的轴承。
