目前，市场对砂石的需求很大，但天然砂不能满足市场需求，机制砂已经成为替代品，大型机制砂生产线经常被用来生产机制砂和砂石。大型机制砂生产线（https://www.hxposuiji.com/n4157.html）的工艺流程安排将影响用户投资和成品质量。以下介绍机制砂生产线的一般工艺流程。
机制砂生产线是将开采来的大块石料(鹅卵石、河卵石、花岗岩、大理石、玄武岩等)经过有序的粗破、中碎、筛分、制砂、洗砂等环节处理，*终制成基础建设中需要的砂石骨料的工艺流程。
根据物料性质、成品粒度大小、时产量、作业环境、投资成本等不同，机制砂生产工艺的配置设备存在差异。
1、干法制砂工艺流程（https://www.hxposuiji.com/n4797.html）
干法制砂是在传统湿法制砂工艺的基础上进一步推出的，在生产过程中不需要加水，适用于离水源较远的地方，生产过程中不易产生污水、污泥的排放，节约水资源，环保，投资成本较低，成品砂石*配合理。
干法制砂整个工艺流程为：原料——给料机——颚式破碎机（粗碎）——圆锥破/反击破（中细碎）——筛子——制砂机（制砂）——成品
2、湿法制砂工艺流程（https://www.hxposuiji.com/c1.html）
湿法制砂与干法制砂大体是相同的，只是多了洗砂机，对机制砂中含有的石粉和泥粉进行清洗，去除杂质，提高砂石的品质，成品砂石更加洁净，用水量较大。湿法制砂比较适用于多雨、水资源比较丰富的地区，受环境影响较大。
湿法制砂整个工艺流程为：原料——给料机——颚式破碎机（粗碎）——圆锥破/反击破（中细碎）——筛子——制砂机（制砂）——洗砂机——成品
如何区分您所需的流程工序呢？
粗碎、中碎、细碎三个等*物料规格划分是这样的：
1）粗碎：给矿粒度为1500～500mm，破碎到400～125mm；
2）中碎：给矿粒度为400～125mm，破碎到100～50mm；
3）细碎：给矿粒度为100～50mm，破碎到25～5mm。
对比您的物料规格，以及成料要求，基本上大概的配置也就差不多了。但是这也是大概的流程，由于破碎设备、制砂设备（https://www.hxposuiji.com/nprsb1.html）机型众多，有些支持一次成型，工序更简单，配置成本更低，而且加工效果并不差。
不同的生产厂家对机制砂生产线工艺流程的设计方式不同，一般比较正规的生产厂家，设计更符合现代化生产标准，比如*内知名的红星机器，有着40年设计经验，设计技术先进，可帮助客户减少投资成本和运营费用，提供周全的售后服务，让客户的日后生产更有保障。
