随着染料行业的发展，染料废水排放量急剧增加。染料生产过程中多以苯、萘和蒽醌等化合物为原料，其产生的废水含有多种染料和中间体，成分复杂，发色能力强。属于高色度、高COD、高含盐量、低可生化性难降解的“三高一低”工业废水。广东星普大功率强辐射紫外线灯非常适合应用到降解污水COD，使水体达到排放标准。
目前，染料废水处理的技术或工艺主要有：（1）絮凝沉淀法：染料废水水溶性强、絮凝沉淀效果差、且含有金属螯合物的上清液在阳光直射下易返色；（2）吸附法：吸附剂成本高、吸附容量有限且再生困难；（3）高 氧化技术：处理效果好，且不产生二次污染，但成本高，且处理含盐量高的染料废水时易堵塞；（4）生物法：成本低廉，但微生物富集驯化困难。从处理效果和性价比考虑，目前将多种方法组合起来应用于染料废水处理已成为研究热点之一。
研究人员实验在前期厌氧+好氧生物处理染料废水的工艺基础上增加臭氧紫外高 氧化技术，对染料出水进行深度处理，使其达到纺织工业污染物排放标准（GB 4287—1992）。也为类似难降解工业废水处理提供借鉴解决办法。
1 实验方法
1.1 实验染料废水
安徽某染料化工厂是一家以生产多种染料产品为主的企业，包括 酸性染料、中性染料、媒介染料和染料中间体等，整个生产工艺排放的综合染料废水COD为10 g/L、色度为12 000、盐质量浓度为9 g/L，B/C约为0.15，属于典型的难降解工业废水。前期通过小试、中试和工程实际应用，已建成“混凝+气浮+水解酸化+好氧”这一处理工艺，大大降低了染料废水中有机污染物浓度，其好氧池出水 COD 为300 mg/L。为进一步提高出水水质，采用臭氧紫外组合工艺深度处理好氧池出水，以期达到排放标准。
1.2 实验装置及流程
实验装置由研究组自行设计，杭州某水处理设备厂生产，其主要特点是O3氧化和UV光催化作用分立进行、动态循环。该装置主要的工作流程为：（1）开启进水泵将染料废水泵入反应器中；（2）开启氧气瓶，根据实验需要调气体流量；（3）开启臭氧发生器；（4）打开回流泵，开启紫外线反应器进行UV光催化反应；（5）实验尾气经过颗粒活性炭吸附后排出。该装置简单易操作且尾气经过吸附处理后排放，具有明显的经济效益和环境效益。
1.3 项目测定方法
COD采用重铬酸钾回流滴定法测定；pH采用玻璃电 法测定；臭氧采用碘量法测定，CJ/T 3028.2—1994。
2 实验结论
（1）臭氧紫外工艺协同深度处理染料废水效果较好，其处理效果要明显好于臭氧和紫外单独处理染料废水时的效果。在臭氧质量浓度为40 mg/L，紫外线照射强度为40 μW/cm2，反应时间为50 min条件下，臭氧、紫外和臭氧紫外协同处理染料废水时COD的去除率分别为44.8%、19.6%和68.9%。
（2）臭氧浓度、紫外线照射强度和反应时间的增加有助于增加染料废水的处理效果，而pH在过酸或过碱条件下均不利于臭氧紫外协同深度处理染料废水。此外臭氧紫外工艺协同深度处理染料废水，其有机污染物降解动力学属于准一 反应，且降解速率常数K随着紫外线照射强度增加而增大。
（3）臭氧紫外工艺协同深度处理染料废水 佳工艺参数为：当pH为6~8时，臭氧质量浓度为50 mg/L，紫外线照射强度为40 μW/cm2，反应时间 60 min情况下，COD去除率为69.9%~72.1%，出水COD为83.7~90.3 mg/L，达到纺织染整工业污染物排放标准（GB 4287—1992）（小于100 mg/L）。
广东星普公司在制造高输出无 紫外线杀菌灯方面是专业厂家。生产的大功率强紫外线灯能使用3万小时,1m距离辐射强度达到1300uw/cm2,这两个数字都是行业翘楚。这些优势使得星普大功率紫外线灯非常适合印染行业污水处理工艺，满足强辐射，维修少，水流速度控制范围广等要求。XPES紫外线灯已经被应用到多个实例，包括水净化杀菌和气体灭菌。我们一直提供行业 高标准的质量要求，在紫外线行业的应用越来越广泛。
