1.星型卸料器适用于连续工作制，允许正反向运转。
2.星型卸料器输出轴与输入轴与其它零件配件时，不允许直接，锤击，以防损坏。
3.星型卸料器在运输及安装过程中，应保持平稳，避免碰撞，以至造成壳体断裂变形等。
4.本机在出厂前减速机已注足润滑油00号润滑脂，卸灰阀已注足锂基润滑脂，投入使用后6-10个月内，传动及轴承部件应补充或更换油脂，若在环境温度高，潮湿或空气中灰尘过多时，应适当缩短换油时间。
5.在使用过程中，如设备出现沿轴向漏风，漏灰等现象，可坚固压料盖即可。
6.在运转过程中，避免因物料颗粒大，粘接力强引起的设备超载运转，或除尘器中遗贸异物造成的设备卡壳或电机短路导致设备或损坏.建议用户及时栓查并加装过载保护装置。
YJD-B星型卸料器和A型星型卸料器的不一样即是选用的法兰连接口不一样，B型星型卸料器为圆口法兰，适合于同类型的商品配型，这两中都归于典型的YJD星型卸料器，平常又被称为电动卸灰阀，星型卸灰阀。它由电机、齿差行星减速器（X）或针轮摆线减速机（Z）与转龙式卸料器三有些组成。共有两个系列，60种标准。进出口法兰圆形-B型。
YJD-B星型卸料器具有一下的主要特点
1、运转平稳，噪音低。 2、因为轴承、齿箱脱离壳体一段距离，对于高温、润滑都有较大改进。 3、也可按用户需求规划制作。 4、本商品出厂前以注有针轮摆线减速机专用润滑油，请定时查看加油。
用户可依据输送物料种类、容量、输送量、等诸因素通过计算确定输送机的布局以及所选用的链条。煤粉刮板输送机是输送散装物料的理想设备。输送物料的温度可达800度，输送长度可达120米煤粉刮板输送机工作原理煤粉刮板输送机工作中，物料受到刮板链条在运动方向的压力及物料自身重量的作用，在物料间产生了内摩擦力。这种摩擦力保证了料层之间的稳定状态，并足以克服物料在机槽中移动而产生的外摩擦力，使物料形成连续整体的料流而被输送。亦能在150角范围内作倾斜输送。因此，在单点进出料基础上，也可多点进料，多点出料，煤粉刮板输送机对输送有毒、易爆。
不锈钢星型卸料器的合金元素：
不锈钢星型卸料器材质中含有合金元素如：镍、钼、钛、铌、铜、氮等,以满足各种用途对不锈钢组织和性能的要求,比普通钢长久耐用耐腐蚀性好强度高,表面美观,不必表面处理,维护简单清洁,光洁度高焊接性能好,具有无磁或弱磁性,硬度高的优点。不锈钢星型卸料阀集性能、外观和使用特性于一身,耐空气、蒸汽、水等弱腐蚀介质和酸、碱、盐等化学浸蚀性介质腐蚀,可用在食品,医药,化工等行业,有链传动和直连式两个系列,进出料口分圆形法兰和方形法兰两种,用户可根据需要自行选择。
星型卸料器设计合理，实用性强。收到广大工业 化工业的重用，化工行业是个特殊的环境，酸碱度高，对星型卸料阀也就提出了更高的要求，要耐酸碱、水汽、耐高温等。介于化工行业环境比较苛刻，此行业专用星型卸料阀使用不锈钢材质，以满足行业需要。
星型卸灰阀又称旋转给料器、关风器，是由带有数个叶片的转子在圆筒形机壳内旋转，从上部料斗落入的物料，充塞在叶片间的空格内，随叶片的旋转而卸出。
星型卸灰阀性能优势及特点：
1、本产品加工精度高，具有锁气功能，可用于粉碎、分 系统的粉料定量供料器，又可作为分离、收尘等系统的卸灰阀，或用于压送式、吸送式气力输送系统。2、带有压力平衡装置，可用在正压、负压输送系统。3、可采用铸铁、铸钢、不锈钢、等多种材质，法兰口可为方形或圆形等多种结构形式，满足用户不同需求。4、可根据您的要求定做非标卸灰阀非标不锈钢卸灰阀。
星型卸灰阀常用在气力输出系统中，对于压力输出系统或负压输出系统，星型卸灰阀可以均匀，连续地向输料管供料，以保证气力输出管内的气、固体比较稳定，从而使气力输送能正常工作，同时，又能将卸灰阀的上、下部气压隔断而起到锁气作用。因此，星型卸灰阀是气力输送系统中常用的重要部件。
YJD-A型方口星形卸料器用在料仓下料口的卸料装置统称卸料器。YJD-A型方口星型卸料器是目前 内 先进的卸料装置，常用在除尘系统中作为除尘系统的重要设备之一。作为重要的一环节我们要知道怎么使用和保养卸料器，
YJD-A型方口星形卸料器保养方法：
1.开机时，应先接通压缩空气至储气罐，接通控制电源，启动排灰装置，如果系统中还有其它设备，应先启动下游设备。
2.停机时，不必切断压缩气源，尤其在风机工作时，必须向提升阀气缸提供压缩空气，以保证提升阀处开启状态。
3.电磁脉冲阀如发生故障，应及时地排除，如内部有杂质、水分，应进行清理，如膜片损坏应及时更换。
4.储气罐、气源三联件中的油水分离器应每班排污一次，同时油水分离器应每隔3～6月清洗一次，油雾器应经常检查存油情况，及时加油。
5.使用定时式清灰控制器，应定期测定清灰周期是否准确，否则应进行调整。使用定阻式脉冲控制仪，应定期检查压力开关的工作情况，测压口是否堵塞，并进行清理。以上是我们对其安装、使用中方法总结出来，希望帮助用户更快更高效的完成安装工作，节约维修时间。
